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元明粉生产对水环境的影响很小。由于其原料的特殊性质含结晶水60%结晶水产生量达2 000t/d。元明粉生产以蒸发为主冷凝水的产生量为4 000t/d。清洗水的回收使用不仅减少清洗水的排放清洗水中少量的无机离子也得到回收利用。
生产中用水主要是设备的清洗水这些清洗水用于除去硝水的泥沙及蒸发器中少量的硫酸钠沉积。泥沙来源于原料芒硝的夹带近年来机械化铲硝不断改进芒硝中泥沙含量会逐渐减少可以减少清洗用水量。在生产中注意蒸发器进水速度、硝水的质量(
选用含杂质离子少的)、蒸发器材质的改进以及新技术如超声波的应用严格操作规程可以减少清洗的次数和清洗水的用量水的重复利用率将更高。
元明粉生产工艺主要的大气污染物是干燥系统尾气产生的硫酸钠粉尘。目前采用旋风除尘和旋流湿法除尘二级除尘装置，副产元明粉的价格，通过降低热风的流速，和延长和改变尾气的运行路线来收集硫酸钠粉尘使废气达标排放。此工艺在元明粉行业首创在山西运城元明粉生产行业得到应用。除尘室内有隔板隔板交错布置粉尘在密闭运行的路线中充分与热水接触使悬浮移动液滴增加运动曲径和吸附碰撞机会溶于水中含粉尘的水溶液全部回收送至溶化工序回用到生产系统中。废气经15m排气筒排到大气排放质量浓度为80mg/m3除尘效率92%以上。
五效逆流强制循环真空法
此法在四效蒸发的基础上再次加强，元明粉，并利用硝浆泵强制将物料进行逆流流动，厂家直供优等元明粉，同时运行的还有与硝浆对流的蒸汽，使物料不断结晶析出。蒸汽用循环冷凝水冷却，期间会形成真空，其中的不凝气经真空泵排除。此法所用的硝水直接由高压法溶解地下层的得到，蒸汽和硝水呈逆流，经各效蒸发器反应得到产品，粘胶剂元明粉的价位，所析出的结晶排至产品罐。此法能耗低，不受季节生产影响，后生产过程中得到的残渣排至硐室，既保证地层的不下陷，同时保证对环境的无污染。
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